RFID 在汽車(chē)制造行業(yè)的應用概述：
       中國的汽車(chē)產(chǎn)業(yè)經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展，已步入一個(gè)高速發(fā)展階段。大大小小的合資廠(chǎng)、民營(yíng)廠(chǎng)通過(guò)引進(jìn)技術(shù)、自主研發(fā)，技術(shù)工藝水平得以不斷提高。與此同時(shí)，由于競爭的激烈，汽車(chē)制造商和零部件供應商面臨的壓力也越來(lái)越大。一方面，需要不斷降低成本，另一方面，還要保證自己的產(chǎn)品符合該行業(yè)尤為嚴格的質(zhì)量標準。

       近年來(lái)，汽車(chē)制造商在生產(chǎn)物流管理系統上花費了他們大量的費用，目的是實(shí)現透明與靈活的生產(chǎn)物流，提高生產(chǎn)效率。RFID 技術(shù)在物料與產(chǎn)品跟蹤上的作用，對汽車(chē)生產(chǎn)物流產(chǎn)生極大影響。通過(guò)部署 RFID 系統，可實(shí)現生產(chǎn)物流過(guò)程的信息可視化管理。

       作為離散工業(yè)生產(chǎn)中的典型情況，汽車(chē)的裝配生產(chǎn)活動(dòng)具有以下特征：生產(chǎn)過(guò)程并行且異步，設備功能冗余度大，控制量互相獨立，生產(chǎn)資源管理復雜，再生產(chǎn)過(guò)程中的零部件處于離散狀態(tài)，車(chē)輛的生產(chǎn)制造主要通過(guò)物理加工和組裝來(lái)實(shí)現?？傃b車(chē)間作為汽車(chē)行業(yè)整車(chē)生產(chǎn)的最后環(huán)節，涉及零部件眾多、工序繁多，對保證汽車(chē)質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度起著(zhù)重要作用，任何裝配工序中斷就意味著(zhù)作業(yè)的耽誤。在總裝生產(chǎn)線(xiàn)上，特別是在采用 JIT(Just In Time)準時(shí)制生產(chǎn)方式的流水線(xiàn)上，原材料與零部件必須準時(shí)送至工位，庫存與物料供給也必須配合車(chē)輛裝配進(jìn)度。采用 RFID 之前，汽車(chē)制造廠(chǎng)是以人工方式，通過(guò)采用條形碼或紙制識別卡實(shí)現對車(chē)輛裝配進(jìn)度的實(shí)時(shí)追蹤與監控，其缺點(diǎn)是條形碼和識別卡極其容易被毀壞、調換或丟失，從而造成生產(chǎn)作業(yè)出現錯誤操作。

       RFID用于汽車(chē)行業(yè)的現狀：
       RFID產(chǎn)品以其卓越的性能和穩定性在汽車(chē)制造行業(yè)得到了廣泛的應用。國外國內大大小小汽車(chē)整車(chē)廠(chǎng)商、在汽車(chē)整車(chē)制造的四大工藝段沖壓、焊裝、涂裝、總裝及發(fā)動(dòng)機的裝配制造過(guò)程中，廣泛采用 RFID 產(chǎn)品。很多汽車(chē)零部件供應商及 OEM 設備商也都普遍采用 RFID，用于生產(chǎn)制造，顯著(zhù)提高了生產(chǎn)效率。

       用于汽車(chē)行業(yè)的RFID產(chǎn)品的特點(diǎn)： 
        •   提供工業(yè)級封裝的 RFID 標簽，牢固耐用，可經(jīng)受住非常惡劣的工業(yè)環(huán)境的要求，而普通條碼標簽如用在工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境中，如果發(fā)生沾污破損，容易造成信息的讀取

             錯誤
        •   RFID 標簽是可讀可寫(xiě)的，可反復進(jìn)行信息的改寫(xiě)。而條碼標簽一旦打印出來(lái)，只可讀不可寫(xiě)，在生產(chǎn)信息的實(shí)時(shí)管理控制上，RFID 標簽的應用靈活性更大，完全

             能滿(mǎn)足自動(dòng)化柔性生產(chǎn)線(xiàn)的要求
        •   RFID 標簽的存儲容量大，可根據工藝流程的需要進(jìn)行選擇，因此，RFID 標簽相當于一個(gè)小型的移動(dòng)數據庫，可存儲大量的生產(chǎn)質(zhì)量信息
        •   根據 RFID 的工作原理，由于生產(chǎn)信息可存儲在 RFID 標簽中，一旦出現 IT 系統故障，也不會(huì )影響到 RFID 系統的工作，即對生產(chǎn)過(guò)程不會(huì )產(chǎn)生過(guò)大的影響。而如

             果采用條碼，條碼中只能存儲容器或托盤(pán)的 ID 編號，容器或托盤(pán)中的原料、工件的信息是存儲在數據庫系統中的，通過(guò) ID 編號和數據庫中的信息進(jìn)行關(guān)聯(lián)。一旦

             出現 IT 系統故障，就會(huì )影響到生產(chǎn)過(guò)程中生產(chǎn)信息的管理
        •   RFID 系統可以方便地集成到 PLC 中，即現場(chǎng)層的信息和控制層溝通極其方便。而且上位機管理系統軟件對控制層的操作也十分容易。因此，基于 RFID 和 PLC 及

             上層的 MES 管理系統構成了一整套完整的全集成自動(dòng)化的解決方案，而不需要額外的管理系統的開(kāi)發(fā)

        RFID 技術(shù)在汽車(chē)生產(chǎn)線(xiàn)中的應用，有著(zhù)其他技術(shù)無(wú)法比擬的優(yōu)勢：非接觸式自動(dòng)獲取數據并且可承受惡劣工作環(huán)境，這就保證了其優(yōu)點(diǎn)是配置靈活，響應速度快，對系統通信的要求低，試生產(chǎn)能準確采集相關(guān)數據并進(jìn)行在線(xiàn)分析和處理，實(shí)現汽車(chē)生產(chǎn)線(xiàn)的自動(dòng)實(shí)時(shí)追蹤和有效監控，提高生產(chǎn)效率。相信隨著(zhù) RFID技術(shù)的不斷發(fā)展和應用系統的推廣普及，RFID 技術(shù)必將成為汽車(chē)信息化制造與汽車(chē)信息化管理的主流，從而推動(dòng)汽車(chē)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

       RFID汽車(chē)總裝線(xiàn)管理方案應用案例：
        •   Ford 汽車(chē)公司

        •   奧迪公司